搅拌器的种类有很多，脱硫搅拌器就是其中的一种，该产品在使用的时候我们需要注意什么：

1.我们的工作人员在进行检修浆液箱和脱硫搅拌器时，在设备的运行时尽量降低液面高度以及浆液浓度，停机后尽可能将剩余的浆液排地沟。

2.工作人员在进行检查脱硫搅拌器的系统时，需要停止各个系统设备的运行。此时只有地坑搅拌器投用，这样才能对我们的使用带来一定的帮助。

脱硫搅拌器怎么更换器械

1、办理检修工作票，拉电，断开搅拌器总电源，侧进式搅拌器，并做好警示标志，谨防拆卸时被人为误送上电。2、电工拆线，葫芦吊下电机 。

3、松开搅拌机轴并帽，敲击并帽，使轴往脱硫塔里面去一点。4、让拆卸环有足够位置拿出。5、重新扳紧并帽，将轴拉出来，扳紧至浆液不漏为止。（因为轴上塔内有一个碗形密封面，拆卸环不拆除时，碗型密封环面不跟塔壁接触。此时已被拉到位，浆液已不再外漏）6、松开机械密封固定螺丝。7、撬开机械密封，用夹具夹轴，拧紧固定螺丝，不让轴系往塔内移动。8、用螺丝顶出减速箱。9、吊下减速机，取出坏的机械密封。10、把新的机封放进去。11、把减速箱吊装，搅拌器，拧紧法兰螺丝，轴上的并帽。12、取出固定装置。13、固定机械密封总承。14、松开一点并帽，重新安装拆卸环。15、拧紧并帽，储罐侧搅拌器，拆卸环安装完成。16、取下机封紧锁片，拧紧锁紧环螺丝。17、更换减速机润滑油。18、安装电机，电工接线，送电试转。19、清理现场工具及用品，将现场打扫干净                            

浅谈侧入式搅拌器械清理方式有哪些呢？我们在使用完侧入式搅拌器之后，都要对设备进行清理，以此来保障下次使用时候的灵活 ，               

如何清理保养浆式侧入式搅拌器；通常导流筒上端低于静液面，筒身上开孔或槽，当液面降落后流体仍可以从孔或槽进入导流筒，导流筒将搅拌容器截面分成面积相等地两部分，导流筒直径约为容器直径的百分之70，当浆式侧入式搅拌器置于导流筒之下，且容器直径又较大时，导流筒的下端直径应缩小，使下部开口小于搅拌器的直径。每次作业完毕后，侧入式搅拌器设备担任人员应整理保养项目：整理拌和罐壁内外积灰，皮带轮侧搅拌器，卸料口处，拌和轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些当地冲刷洁净，可放入少量的石子和水拌和数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供体系。冰冻时节，作业完毕应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并发动水泵的附加剂泵作业1-2分钟。 混凝土拌和器设备每周查看保养项目：浆式搅拌器手动油泵是否需求加注光滑脂；各光滑点要进行光滑作业；各光滑点坐落拌和机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。

对于侧入式搅拌器的清理方式，我们需要了解，这样在使用完机械之后，也可以自己去进行简单清理，做好后面的使用。

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