搅拌的目的之一是减小搅拌设备内的物料温度梯度。这是由于大都伴有热效应的搅拌进程，往往需求将全(或部分)进程维持在必定的温度下，这样就存在着对设备内物料的加热或冷却进程。

搅拌设备传热方法中，的是整体夹套传热。在整体夹套传热的基础上，开展了型钢夹套、半管夹套、蜂窝夹套、激光焊接式蜂窝夹套等外夹套传热方法。一般状况下，几何类似的搅拌设备随容积增大，单位体积所对应的传热面与设备内径成比例地削减。当夹套供给的传热面积不能满足需求时，还可在设备内设置盘管。盘管有横向的，也有纵向的，水煤浆搅拌器，它还可以用来代替挡板。

搅拌器的类型有机械搅拌器、气流搅拌器和超声波搅拌器等，搅拌器，其中食品工业应用以机械搅拌机械为主，包括平浆式搅拌器、旋浆式搅拌器、涡轮式搅拌器、特种搅拌器(锚式搅拌器、鼠笼式搅拌器、行星式搅拌器)、打蛋机或调和机。

(1)平直叶桨式搅拌器：低速时，水平环流型，层流区操作。高速时，径流型。有挡板时，功率准数明显上升，为上下循环流，湍流加强，不锈钢搅拌器，适用于低黏度液的混合、分散、固体悬浮、传热、液相反应等过程。

(2)涡轮式搅拌器：搅拌器流型为径向流，在有挡板时以桨叶为界形成上下两个循环流。具有高剪切力和较大的循环能力，其中直叶开启涡轮式剪切力大，弯叶开启涡轮式剪切力小，斜叶开启涡轮剪切力居中。直叶开启涡轮更适合于分散操作过程。弯叶排出性能好，桨叶不易磨损，更适合于固体悬浮、固体溶解。所以涡轮式搅拌器是操作过程适用范围广的搅拌器。

搅拌器整机可分为三大部分：

1.机架部分：机器所有工作体全部安装固定在机架上，该机的机架均采用优碳钢板、槽钢焊接而成，并通过了严格的产品合格认证和特定的工艺要求，已达到本机所使用的目的；

2.传动连接部分：本机采用减速机带动主轴旋转工作，其主机工作部分均采用尼龙柱销是传动连接器相齿和传递驱动，工业搅拌器，方便组装与维修；

3.搅拌工作部分：由传动轮通过刚性联轴器传至主轴。将物料在搅拌室内均匀的翻转，使物料能得到充分的混合，从而大大的减少了物料的残留量。

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