侧进式搅拌器(又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在200-800r/min。 用 途： 侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作，推进式侧搅拌器，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。

主要特点： 侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。 详细说明： 在炼油厂及油库基地的各种储罐上安装侧进式搅拌器用来对沥青、渣油、油、燃料油、柴油等油品进行搅拌，吸收塔侧搅拌器，达到调和、热传递、均匀化和防止沉淀的作用。轴处前后二道机械密封，储罐侧搅拌器，确保罐内介质无渗漏。

脱硫侧搅拌器的机械密封应满足散热和流体流动性的要??求，并防止流体流出空腔或从空腔外渗入。在很长一段时间内，密封会在作用这些油和杂质的作用下变形，搅拌器，从而导致密封失效。此时，应将其拆下，然后重新安装。

选型参数：电机减速机和尺寸根据用户的物料特性及实际情况来定。

搅拌容器的尺寸:如直径*高；长、宽、高。

搅拌容器的形式：如圆柱型上下封头、圆柱形上平下封头、圆柱形上平下平、圆柱形上平下锥、长方形、正方形等。

工作压力：如常压、正压、负压等。

工作温度：如常温、零下、高温等实际的工作温度。

物料特性：是否有挥发性、是否有毒、是否结晶、物料密度、物料运动粘度、固-液混合、液-液混合等。

搅拌目的：混合、反应、溶解、悬浮、消泡、传热等。

侧入式搅拌器的材质：

搅拌器常用材质主要有以下几种：

碳  钢：如45钢、20钢、Q235等；

不锈钢：如304、304L、316、316L、321等；

双相钢：如SAF2205、SAF2507、3RE60等；

超级奥氏体不锈钢：如1.4529、904L等；

其他材质：如钛合金、哈氏合金等。

根据物料特性选择合适的材质制作。

容器：1. 容器的尺寸:如直径*高；长、宽、高。

         2. 容器的形式：如圆柱型上下封头、圆柱形上平下封头、圆柱形上平下平、圆柱形上平下锥、长方形、正方形等。

        3. 工作压力：如常压、正压、负压等。

        4. 工作温度：如常温、零下、高温等实际的工作温度。

        5. 物料特性：是否有挥发性、是否有毒、是否结晶、物料密度、物料运动粘度、固-液混合、液-液混合等。

        6. 搅拌目的：混合、反应、溶解、悬浮、消泡、传热等。

选型参数

1.电机减速机和尺寸根据用户的物料特性及实际情况来定

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