搅拌器的流型与搅拌效果、搅拌功率的联系十分接近，搅拌器的改进和新式搅拌器的开发往往从流型着手。搅拌釜内的流型首要取决于搅拌方法、搅拌器、容器形状、挡板等几何特征，以及流体性质、转速等要素。关于工业上运用多的立式圆简搅拌机顶插式中心设备，搅拌将产生三种根本流型。

(1)径向流 流体的活动方向垂直于搅拌轴，沿径向活动，碰到容器壁面分成两股流体别离向上、向下活动，再回到叶端，不穿过叶片构成上、下两个循环活动。搅拌器的圆盘是产生径向流的首要原因。

(2)轴向流 流体的活动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推进，使流体向下活动，碰到器底再翻上，构成上下循环流。轴向流的产生是由于流体对旋转叶片产生的升力的反效果力引起的。

(3)切向流 无挡板的容器内，流体绕轴作旋转运动，流速高时，液体表面会构成漩涡，此刻流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果很差。

搅拌器就是使液体、气体介质对流并均匀混合的器件。搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度。有些搅拌反应器的搅拌轴很长，乳化搅拌器，需要安装中间轴承或底轴承以防搅拌轴下部摆动过大。

根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，液体搅拌器，对促进化学反应速度、提升效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应，搅拌器，搅拌器转数一般应选择300r/min以上。

搅拌器材质选择根据不同的使用环境选择不同的用料。一般使用弱酸，无腐蚀的正常物料搅拌选择不锈钢即可。如果有强酸性物料搅拌则要选择碳钢环氧，如果对搅拌器的使用寿命有更高的要求即推荐使用碳钢衬胶

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