不锈钢搅拌器错误的选型会导致所配不锈钢搅拌器出力不够——有些用户在选型时误认为只要所选不锈钢搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，但是如果设备安装有问题搅拌器的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力不断加大出力当其输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍后，折桨式搅拌器 ，就会出现扭断减速机的输出轴的情况。

　　一般来说搅拌器加速和减速的过程中输出轴所承受的扭矩，如果超过了额定输出扭矩的2倍且加速和减速又过于频繁的话也会使减速机断轴；由此考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需的工作扭矩就发现所需的工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。

搅拌器的流型与搅拌效果、搅拌功率的联系十分接近，搅拌器的改进和新式搅拌器的开发往往从流型着手。搅拌釜内的流型首要取决于搅拌方法、搅拌器、容器形状、挡板等几何特征，以及流体性质、转速等要素。关于工业上运用多的立式圆简搅拌机顶插式中心设备，搅拌将产生三种根本流型。

(1)径向流 流体的活动方向垂直于搅拌轴，水煤浆搅拌器，沿径向活动，碰到容器壁面分成两股流体别离向上、向下活动，再回到叶端，不穿过叶片构成上、下两个循环活动。搅拌器的圆盘是产生径向流的首要原因。

(2)轴向流 流体的活动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推进，使流体向下活动，防爆搅拌器，碰到器底再翻上，构成上下循环流。轴向流的产生是由于流体对旋转叶片产生的升力的反效果力引起的。

(3)切向流 无挡板的容器内，流体绕轴作旋转运动，流速高时，液体表面会构成漩涡，此刻流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果很差。

锚式搅拌器 锚式搅拌器结构简略，它适用于黏度在1Pa. s 以下的流体搅拌，当流体黏度在1~1OPa" s 时，可在锚式搅拌器中心加一横桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中部的混合。锚式搅拌器的一般参数为:桨叶直径 d 与容器内直径 D 之比为0.9~0.98，叶端速度为1~5m/ s 。锚式或框式搅拌器的混合效果并不抱负，搅拌器，只适用于对混合要求不太高的场合。由于锚式搅拌器在容器壁附近流速比其他搅拌器大，能得到较大的表面传热系数，故常用于传热、晶析操作。也常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淞浆。当搅拌黏度大于10Pa. s 的流体时，应选用螺带式或螺杆式搅拌器。

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